2025年11月7日至8日，以“数智强链﹒融合共赢——赋能新质生产力”为主题的第十七届制造业与物流业联动发展年会暨铁路运输创新发展论坛在湖南株洲召开。该论坛由中国交通运输协会主办，旨在深入贯彻国家关于推动制造业高质量发展、有效降低全社会物流成本的决策部署，加速两业深度融合。会上，安得智联凭借其创新的“灯塔工厂数字化解决方案”，入选“2025年制造业与物流业联动发展”优秀案例。
当前，制造业正面临时间成本压力攀升、原材料价格上涨、生产周期延长等多重挑战，叠加传统生产模式中信息不对称、物流效率低等痛点，传统供应链体系已难以适应市场需求的快速变化。在此背景下，灯塔工厂作为智能制造的标杆，成为推动制造业与物流业深度融合的关键实践。截至2025年上半年，安得智联已以专业的供应链能力服务7家世界级灯塔工厂，开发了可复制、可部署的数字化供应链解决方案，通过“高效运作底盘+智能决策系统”实现供应、生产与流通环节的无缝协同，为行业提供了转型升级的范本。
凭借服务多家世界级灯塔工厂的成熟经验，安得智联针对生产物流独特性，打造了标准化的精益生产物流解决方案。该方案全面覆盖VMI仓、产中物流、智能设备、循环取货物流、集货仓库、中间产品CDC、精益制造、数字化和工业园区等九大核心应用场景，为客户实现精益制造提供了坚实支撑。
与注重分拨配送的流通物流不同，生产物流要求分钟级精准供料、需高效协同复杂的多级供应商网络、并具备整合分散零部件入厂流量的强大能力，其核心是以JIT模式配送至生产线，在维持高效运作的同时将库存最小化。安得智联从供应链顶层设计入手，采用整体方法论，为每个客户量身定制数字化供应链服务。其规划流程深度考量工厂与仓库布局、供应商网络分布及生产排程，对物流信息系统、运输路线、仓储基础设施、设备与包装方案等进行系统化设计与持续优化，旨在全周期内最大限度降低库存水平。
以产前物流为例，安得智联根据供应商地理分布精准施策：对相对集中的外地供应商，采用“循环取货→区域集货中心→VMI仓→JIT配送至工厂”的精益模式；对分散的供应商，则灵活运用JIT直送或经VMI仓中转配送；对本地供应商，在循环取货后依据生产节拍直送工厂或暂存VMI仓。这种多模式组合拳，实现了效率与成本的最佳平衡。此外，为响应制造业“出海”大潮，安得智联正分阶段推进以“跨境物流、国内集散、海外集配、智能装备、供应链数字化”为核心的五大能力布局，助力中国制造业企业安心出海。
截至2025年6月，安得智联已支持超过1500家企业实现供应链敏捷变革。未来，随着国际化战略的深化，其解决方案将进一步赋能全球产业链，为构建现代化产业体系注入新动能。